加气块(加气砖)可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等,采用不同的工艺进行生产。一般情况下,将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料,粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。 加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料,加气块设备生产的加气块具有容重轻,保温效能高,吸音好和可加工等优点,可以制作成墙砌块,保温块,压面板,楼板,墙板和保温管等制品,加气块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中,成为新型建筑材料的一个重要组成部分。 三、加气混凝土设备(加气砖设备)工艺流程步骤: (1)原材料制备及储存;由自动配料系统按一定的配比将材料制成料浆待用; (2)注入浇注机,加入发泡、定型等辅料; (3)浇注; (4)经过一定温度和时间的预养; (5)坯体达到一定硬度后,由翻转吊具把模具和坯体吊起,在空中翻转90度; (6)模具的一侧成为支撑坯体的底,吊至小车或切割支撑架上完全开模; (7)脱下的模框和返回的蒸养侧板再重新组合成模具,等待清理后喷油重新浇注,坯体在切割机上分步作六面切割:首先进行坯体两侧面垂直切割; (8)然后进行纵向水平式切割; (9)最后进行横向水平式切割或刀式切割; (10)切割好后的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车; (11)然后编组进入蒸压釜蒸养; (12)进行高压蒸养; (13)蒸养好后出蒸压釜; (14)由成品吊具将成品堆垛; (15)可用自动包装机进行包装,装车;蒸养侧板则返回。 宏本重工设计生产的加气砖设备工艺可根据用户的不同需求年产5-30万立米加气块设备生产线,协助用户工艺流程设计安装,生产和技术人员培训等全套服务。 宏本重工以科学的管理方法,精益求精的制造工艺,始终把加气砖设备品牌建设、技术创新置于核心地位。企业资金雄厚,设备精良,工艺先进,在科技创新,质量为根,品牌发展的理念指引下,持续加大研发投入,不断开展技术创新,建立了企业技术中心,并具有独立的产品设计研发能力,可为用户量身定做产品,满足不同用户的差异化需求。